PROTEÇÃO DO MEIO AMBIENTE

   A modernização das usinas é realizada permanentemente com o compromisso de garantir a excelência ambiental em todas as etapas da produção do aço.

    O Grupo também participa de iniciativas na área de pesquisa e desenvolvimento (P&D), em parceria com universidades e centros de pesquisa, na busca de novas soluções para o tratamento e a reciclagem de resíduos.

Ar

    O principal investimento em 2002 para a proteção atmosférica foi a instalação do novo sistema de despoeiramento da aciaria da Gerdau Açonorte (PE). Outro destaque importante foi a reforma do despoeiramento secundário da sinterização e o início da instalação de um novo despoeiramento para finos de minério de ferro na Açominas (MG).

    A Gerdau Guaíra (PR) ampliou suas práticas de ecoeficiência com o início da utilização do gás natural - um combustível ecologicamente mais limpo - em substituição ao uso do óleo, resultando em expressivos ganhos ambientais como, por exemplo, a eliminação das emissões de dióxido de enxofre.

EVOLUÇÃO ANUAL DO CONTROLE ATMOSFÉRICO

Nos últimos cinco anos, a capacidade de tratamento do ar cresceu 34%.

.........................................................................................................................................................................................

EVOLUÇÃO ANUAL DA TAXA DE RECIRCULAÇÃO DA ÁGUA

O nível de recirculação das águas industriais do Grupo Gerdau está entre os melhores do mundo no setor siderúrgico.

.........................................................................................................................................................................................

Água

   As usinas Gerdau recirculam mais de 95% do total de água consumido. Dos 5% restantes, uma pequena parcela volta aos rios, enquanto parte evapora durante o processo produtivo.

   A reutilização contínua das águas industriais ocorre por meio de estações de tratamento e recirculação em circuito fechado. Com esses sistemas, as águas são tratadas dentro da unidade, retornando para o processo produtivo.

   Neste exercício, o Grupo Gerdau investiu na diminuição do volume e na melhoria da qualidade dos efluentes gerados, os quais são destinados para as estações de tratamento. A iniciativa foi realizada a partir da substituição das decapagens químicas por processos mecânicos nas usinas Riograndense (RS) e Açonorte (PE).

   Em Minas Gerais, a Açominas participou da construção de uma estação de tratamento de esgoto na cidade de Ouro Branco, região onde a usina está localizada, com capacidade para atender 50 mil pessoas.

Solo

    O Grupo Gerdau gerencia todos os seus resíduos industriais. Esse trabalho é realizado a partir do desenvolvimento de novas alternativas de reciclagem e do armazenamento adequado, de acordo com práticas consagradas e orientações dos órgãos ambientais.

    Alguns de seus subprodutos, como a escória e a carepa, substituem com vantagens matérias-primas naturais, reduzindo os impactos decorrentes da sua extração na natureza. Atualmente, a escória é aplicada na pavimentação de rodovias e ferrovias, enquanto a carepa é utilizada na composição do cimento e do sínter.

    Dando seqüência aos projetos de proteção do solo, foi realizada a segunda fase da construção do pátio de resíduos da Gerdau Cosigua (RJ) e concluída a recuperação de antigas lagoas de decantação da Gerdau Guaíra (PR).

Energia

    A utilização de energia foi otimizada neste exercício por meio da maximização do uso dos Shredders - sistemas avançados para a trituração e a limpeza de metálicos - e do enfornamento à quente de tarugos.

    As duas iniciativas reduzem a quantidade de energia necessária para a fusão e a laminação do aço.

Acústica

    A Gerdau Barão de Cocais (MG) implantou conjuntos de isolamento acústico na sala de máquinas do alto-forno 2 e a Gerdau Guaíra (PR) deu continuidade ao projeto de redução de ruído com a instalação de novos equipamentos, como paredes e portões acústicos.